原來控制閥也可以引起軟化水處理問題？

在使用過程中因為使用不當?shù)雀鞣N原因往往會引起軟化水設(shè)備出現(xiàn)各種各樣的問題，以下是總結(jié)的因控制閥引起的軟化水處理問題，我們就來看一下這個問題吧。

01、排水口持續(xù)排水

1、閥體內(nèi)部漏水

(1)進水水質(zhì)差，含有大顆粒物質(zhì)將閥芯的定密封片劃傷，導(dǎo)致漏水。

(2)定密封片下的橡膠圈損壞。主要由安裝或維修不到位或水中含雜質(zhì)而引起。

(3)動片開裂導(dǎo)致漏水。主要因結(jié)凍或雜質(zhì)引起。

2、閥門處于反洗或正洗位置不動作

(1)閥門在反洗或正洗位置時停電。

(2)水壓高，閥門(主要是帶手動手輪的閥)在反洗或正洗位置帶不動。

3、控制閥處于補水位置時，控制閥會有一小部分水為清洗射流器噴嘴直接從排出口排出。

4、排水管路太長，水阻大，導(dǎo)致活塞不能動作到位而蜜水。應(yīng)注意排水口離閥門距離不得超過5m，若排水口離閥門距離超過5m，可采用將排水口的接口直接擰開，將排水口的四分口封堵。

02、閥門工位竄水

(1)手動閥(包括手動過濾閥及手動軟化閥)手柄未轉(zhuǎn)到位。

(2) 進水水質(zhì)差，含有大顆粒物質(zhì)將閥芯的定密封片劃

傷，導(dǎo)致漏水(根據(jù)劃傷的部位不同，有時僅排水口出水，吸鹽口不竄水)。

(3) 閥頭定位板固定柱損壞，造成定位不準而泄露。

(4) 過濾閥的反洗強度大，導(dǎo)致上布水器破裂。

(5) 安裝時中心管太長，將下布水器損壞，石英砂或活

性炭顆粒從下布水器漏出將定密封片損壞。

(6) 自動軟化閥的背壓橡膠密封不好或進水壓力過高，

密封面間阻力增大，使終端大齒輪到位后回彈。

(7) 有熱水回流，使閥門燙壞。

(8) 注意系統(tǒng)中壓力不得低于0.2MPa。

 03、鹽箱水外溢
      1、補水太多

 (1)補水時間設(shè)置不正確。時間設(shè)定太長，導(dǎo)致補水量大。(2)給水水壓不穩(wěn)，導(dǎo)致補水多。(3)采用電動球閥控制的控制閥，電動球閥關(guān)閉不嚴

2、吸鹽后未吸完鹽箱中的水

3、反洗時向鹽箱補水

04、樹脂損失
     1、樹脂排出

(1)上布水器損壞或脫落，反洗時樹脂從排水口排出。

(2)正洗或運行時排出樹脂。中心管太長，安裝時易將下布水器損壞，導(dǎo)致樹脂排出。

(3)排水限流不好，反洗強度大，樹脂破碎后從排水口排出。

2、軟化水或再生排廢水呈黃色，即交換劑產(chǎn)生溶膠現(xiàn)象

(1)水溫過高或pH值太高，超出交換劑的穩(wěn)定范圍，使交換劑焦化。

      (2)交換劑失水后，遇水突然膨脹，造成破碎。